Tavaline käekell on väga keeruline mehhanism, kuid keegi ei mõtle sellele tavaliselt, kuna kellasid tajutakse millegi väga tavalisena. Kellade valmistamine on töömahukas protsess, mis nõuab suurt täpsust.
Juhised
Samm 1
Kellatootmise esimeses etapis lõigatakse osad välja pressil, mille järel freesitakse lõigatud osad hammasrataste külge (hammasrattadesse moodustuvad hambad), see on vajalik mehhanismi üksikute osade vastasmõju tagamiseks. Pärast seda tehakse ümbris, millele järgneb graveerimine ja trükkimine kettale, alles pärast seda pannakse kell kokku.
2. samm
Enamik kellaosasid on lamedad, need on valmistatud üsna pehmest messingist. Pärast osade tootmist viiakse läbi kalibreerimine. Valimised, käed, plaadid ja sillad tehakse pressi abil (need on kella peamised osad). Kangid ja rattad peaksid asuma plaatide ja sildade vahel. Nende arv sõltub kella mudelist.
3. samm
Kere valmistatakse tavaliselt treipingil, misjärel see töödeldakse ja poleeritakse ning seda saab kaunistada ka lasergraveeringuga. Messingist toorikud on selle jaoks toorikud.
4. samm
Nupu valmistamine nõuab suurt täpsust, pilt kantakse numbrilauale tampoontrükiga ja valimisplaat ise koosneb õhukestest messingikihtidest.
5. samm
Mehaanilised kellad pannakse kokku tugevate luupide abil käsitsi. Monteerimisel paigaldatakse osad juhttelgedele, rubiinkivid on neile toeks, mis vähendavad hõõrdejõudu. Kellas peaks olema vähemalt paarkümmend rubiinikivi, rubiinikivide arv mõjutab suuresti valmis kella hinda.
6. samm
Kaasaegsed mehaanilised kellad on reeglina toodetud automaatse kerimisvõimalusega, mille tõttu kella põhivedru laaditakse pidevalt, selleks on kella sisse paigaldatud spetsiaalne seade, mis kerib mehhanismi energiaga, mis pärineb käsi.
