Tellise populaarsus ehitustöödes on määratud selle suure jõudlusega omadustega. Selleks, et see materjal taluks tõsiseid koormusi, on oluline jälgida selle valmistamise õiget tehnoloogiat. Tänapäeval kasutatakse laialdaselt kahte telliste tootmise meetodit: vallandati ja vallandati.
Telliskivi tootmine: fakte ajaloost
Telliste valmistamise meetodeid ja tehnoloogiaid on sajandite jooksul täiustatud. Teatud ajani oli selle ehitusmaterjali tootmisprotsess äärmiselt töömahukas. Iga tellis tehti käsitsi, mis võttis palju aega ja vaeva.
Telliskivi kuivatati suvel kõige sagedamini õues ja siis hakati selleks kasutama spetsiaalseid kuivatusahjusid, mis tavaliselt ehitati tööstusruumide põrandale. Alles kaks sajandit tagasi leiutati rõngakujuline tellistest ahi ja lintpress. Need uuendused hõlbustasid suuresti käsitööliste tööd.
Täna toodetakse telliseid suurtes spetsialiseeritud ettevõtetes aastaringselt. Ehitustööstus vajab seda praktilist materjali hädasti, mistõttu mõõdetakse telliste tootmist kogu maailmas sadades miljonites tükkides aastas.
Telliste valmistamise tehnoloogia
Telliste tootmise põletusmeetodis kasutatakse savi, mida kaevandatakse karjäärides. Alustuseks pannakse tooraine spetsiaalsetesse süvenditesse, hoolikalt tasandatakse ja täidetakse seejärel veega. Pärast mitu päeva sellist vananemist tarnitakse savi tellisetehasesse, kus see masinaga töödeldakse.
Esiteks eemaldatakse savimassist kivid, mille järel tooraine satub sööturisse. Töötlemise käigus purustatakse savi väikesteks tükkideks ja jahvatatakse. Nüüd satub ettevalmistatud materjal painduvatesse šahtidesse ja sealt suunatakse see lintpressile, mis lõikab savi ja moodustab sellest valmistooteid. Toores tellis pakitakse ja asetatakse kuivatuskambrisse, kus seda kuumutatakse.
Kunstmeetodil teostatav kuivatamine ei nõua märkimisväärseid tootmispiirkondi ega sõltu üldse ilmastikutingimustest. Õhuvoolud puhuvad üle kõrgetele temperatuuridele avatud tellistest. Niiskes õhus kuumutatakse ja kuivatatakse tooteid kogu mahus ühtlaselt. Pärast kuivatamist lastakse tellis täiendavalt rõngakujulises ahjus temperatuuril 1000 ° C. Kvaliteetsel põletatud tellisel on matt pind ja sellele vastu tulles eraldub selge helin.
Kui kasutatakse mittepõletamistehnoloogiat, kasutatakse materjali pressimist, mille käigus algsed puistekomponendid keevitatakse kõrgendatud rõhu all vee ja sideainete juuresolekul. Sel viisil töödeldud tellis vananeb laos nädal aega, kuni see on täielikult küps.