Trafod on ammu minevik. Nüüd asendatakse need inverterite keevitamisega. Need võimaldavad teil metallosi ja -struktuure kiiresti ja tõhusalt keevitada. Tavaliselt kasutatakse invertereid sulatatud kaarkeevitusmasinate toiteallikana. Seda tüüpi masinate kasutamine on kuulus selle poolest, et tänu keevitusvoolu püsivatele omadustele ja stabiilsusele saavutatakse suurepärane õmbluse kvaliteet, mis tagab tugeva ja usaldusväärse metalliühenduse.
Mis on inverterkeevitus? Rangelt võttes on see protsess, mis kasutab vooluahelat, süsteemi või mõnda seadet, mis tekitab vahelduvpinge, kui alalisvooluallikas on ühendatud. Täpsemalt öeldes on seda tüüpi keevitamine protsessoriga töötamine, traditsiooniliselt on see käsitsi elektrikaarkeevitus.
Sellise keevitamise üldine skeem koosneb võrgufiltrist, võrgutasandist, sagedusmuundurist, kõrgsageduslikust trafost, toitealaldist ja juhtimissüsteemist.
Muidugi ei piisa metalli keevitamiseks ühest masinast, vaja on ka lisavarustust - maski, hoidikuid ja muidugi ka elektroode. Ilma nendeta pole tööd võimalik. Inverterite keevitamiseks on kolme tüüpi elektroode - süsinik, legeeritud ja legeeritud.
Inverteriga keevitamise peamised eelised on:
- lihtne ja kiire süttimine, kaare stabiilne põlemine, hea elastsus;
- kvaliteetne keevisõmblus;
- energiasäästu;
-kõrge efektiivsusega;
- toitepinge kõikumine ei mõjuta keevitusparameetreid;
- kergus ja liikuvus.
Muidugi on inverterkeevitamisel ka miinuseid: töötamise ajal kasutatavad seadmed, nagu mis tahes muu elektroonika, ei armasta väga vett, tolmu ja härmatist. Seetõttu peate inverteri keevitamist hoidma piisavalt kuivas ja soojas ruumis. Samuti on oluline korpust regulaarselt avada ja seadme komponendid suruõhuga läbi puhuda.
