Püsivate ühenduste saamiseks tööstuses ja igapäevaelus kasutatakse laialdaselt mitmesuguseid keevitusi. Sel viisil on homogeensed metallid ja nende sulamid omavahel ühendatud. Keevitamine on majanduslikult tasuv, seda iseloomustab kõrge tootlikkus ja see tagab materjalide hea kvaliteedi.
Keevitustehnika
Keevitamine on tehnoloogiline protsess, mille käigus ühendatavate osade aatomite ja molekulide vahel tekivad tugevad sidemed. Sellise ühenduse tagamiseks puhastatakse töödeldud struktuuride pind eelnevalt saastumisest ja osadest eemaldatakse ka oksiidkile. Ettevalmistustööd mõjutavad oluliselt ühenduse kvaliteeti.
Keevitatavad pinnad viiakse kokku nii, et nende vaheline kaugus oleks minimaalne. Seejärel toimub osade tugev kohalik kuumutamine või plastiline deformatsioon, mille järel toorikud ühendatakse, moodustades ühe terviku. Viimases etapis töödeldakse keevisõmblust.
Keevitamiseks on kolm klassi: mehaaniline, termiline ja termomehaaniline. Mehaanilised keevitustüübid viiakse läbi rõhuenergia abil, näiteks toorikute töötlemine hõõrdumise, plahvatuse või ultraheli abil. Termokeevitamisel kasutatakse materjalide sulatamist soojusenergia abil. Termomehaaniline keevitamine ühendab kahe kirjeldatud klassi omadused.
Peamised keevitamise tüübid
Kaarkeevitamine on üks levinumaid selliste materjalide ühendamise tüüpe. Sellisel juhul kasutatakse keevituselektroode, mis paigaldatakse spetsiaalsesse hoidikusse ja liigutatakse mööda tulevast õmblust. Elektroodvarda ja tooriku vahele moodustub elektrikaar, metall sulab ja täidab keevisõmblust, järk-järgult kõvenedes.
Vastupidavas keevitamisel viiakse osade ühenduskoha lühike kuumutamine läbi, mis ei tähenda toorikute servade sulamist. Sellisel juhul toimub metalli plastiline deformatsioon, mis viib keevisliite moodustumiseni. Ristmiku soojendamiseks takistuskeevitamisel kasutatakse elektrivoolu, mis on soojusallikas. Kokkupuutepunktides muutub metall väga plastiliseks, mis hõlbustab pindade ühendamist.
Seda kasutatakse laialdaselt tootmises ja gaasikeevitamisel. Sellisel juhul kuumutatakse koht, kuhu osad tuleb ühendada, väga kõrgel temperatuuril gaasileegiga. Toorikute servad sulavad sellise termilise toime all. Moodustatud pilusse sisestatakse täitematerjal, mis moodustab keevisõmbluse. Gaaskeevitamise eelis kaarkeevitamise ees on see, et toorik kuumutatakse gaasijuga toimides sujuvamalt. See võimaldab seda tüüpi keevitamist kasutada väikese paksusega toorikute ühendamiseks.
