Freesimine on mitmesuguste materjalide töötlemise protsess, lõigates spetsiaalseid seadmeid liikuva lõikuri abil. On olemas arvukalt freesimis- ja lõiketerasid. Eesmärkidele kõige paremini sobiva varustuse valimiseks peab teil olema ettekujutus freesi omadustest, samuti erinevate freesimistüüpide eelistest ja puudustest.
Juhised
Samm 1
Tehke kindlaks ülesanded, mida freespink oma töökojas tegema peaks. Kui kavatsete jahvatada väikese suurusega detaile, valige väike masin. Kui me räägime suurte metallosade tootmise seadistamisest, siis vajate tööstusliku suurusega masinat.
2. samm
Otsustage ka freesi tüüp. Need on horisontaalsed, vertikaalsed, pikisuunalised, keermestatud jne. Nimi kajastab sageli masinal töötamise eripära, toorikute töötlemisviisi ja funktsioone, mida masin suudab täita. Teades funktsiooni, mida peate töötlemise ajal täitma, on lihtsam teha valik ühe või teise masina kasuks.
3. samm
Veenduge, et teie valitud masin toetab vajalikku freesimisvormingut. Freesid võib olla erinevat tüüpi ja igaüks neist ei sobi konkreetsele masinale. Kõige sagedamini kasutatakse lõikurit hammasratta kujul. Need on tavaliselt valmistatud sitketest sulamitest, kuid mõned tööriistad on valmistatud tavalisest pehmest terasest. Lõikuri tüüp peab vastama selle seadme võimalustele, millel seda kavatsetakse kasutada.
4. samm
Üks olulisi omadusi, mis mõjutavad freesimisseadmete valikut, on masina tööpinna suurus. Mida väiksem on tööala, seda vähem mahukaid osi saab töödelda. Keskmise suurusega tootmiseks sobib toorikute mugavaks ja kiireks fikseerimiseks masin tööpinnaga 1200x1200 mm ja T-piludega.
5. samm
Freespinki ostmisel pöörake tähelepanu selle tarbitavale voolule, tööpingele ja seadme võimsusele. Tööstustüüpi seadmed vajavad sageli pinget 380V, mida pole alati võimalik koduses keskkonnas saada. Sellisel juhul tuleb ette näha võimalus oma töökoja toiteallikas uuesti varustada, mis eeldab toitekaabli paigaldamist ja täiendava automaatkaitse paigaldamist.
